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Les avantages de la machine M9C

Gain de matière

La machine de siliconage M9C injecte juste la bonne quantité de silicone dans la réservation prévue à cet effet, grâce à une combinaison vitesse de siliconage – pression d’injection.

Pas de silicone à nettoyer, pas de traces de silicone sur le vitrage, générateur dans le temps de films inesthétiques et désagréables à l’œil

Clouage « invisible » des pare closes

La présence de réservation pour le silicone (feuillure) dans la pare close permet de clouer cette dernière en fond de réservation.

Les pointes sont alors masquées par le silicone qui est injecté après le clouage. Pas besoin de masquer les têtes de pointes sur la pare close, ce qui représente un gain de temps très important dans l’opération de parachèvement.

Qualité et régularité du siliconage

La maîtrise de la quantité de silicone injectée et le lissage par la buse d’injection confèrent à l’opération qualité et discrétion esthétique du cordon d’étanchéité, ce qui permet de maximiser le clair de vue de vos menuiseries tout en garantissant une étanchéité inégalable à votre menuiserie.

Rapidité de mise en œuvre

La machine M9C travaille rapidement car elle assure l’injection de silicone sur les deux faces de la menuiserie, simultanément.

Sa « vitesse de croisière » est d’environ 2 mètres par minute

Ergonomie

Pas besoin de retourner la menuiserie ou de tourner autour pour assurer une continuité du cordon d’étanchéité.

Pas de collage de joint sec ou de forçage de joint caoutchouc, la machine M9C s’occupe toute seule de siliconer les deux faces.

Il suffit d’alimenter la station de chargement en menuiseries grâce à une système de convoyage ou un palonnier à ventouses.

Gain de place dans l’atelier

La machine M9C travaille sur un plan vertical. Son empreinte au sol est donc très limitée.

Collée contre un mur ou une cloison, la machine supprime les tables de siliconage horizontales.

Un convoyeur judicieusement placé en amont de la station de chargement peut même servir de table de vitrage verticale.

Travail en temps masqué

Pendant que la machine M9C travaille et gère son alimentation en menuiseries, l’opérateur peut travailler à d’autres tâches, comme le vitrage, le pare closage, la pose de petits bois, l’emballage,...

Facteur de productivité essentiel sur la fin de ligne, la siliconeuse Wintech contribue souvent à une réorganisation des flux et un accroissement des quantités produites.

Retour sur investissement rapide

Entre les économies substantielles de matière, et les gains très significatifs de main d’œuvre liée à la pose / nettoyage de l’étanchéité, la machine M9C est très rapidement rentabilisée, en général autour de 3 années après son installation (cela dépend bien sûr du nombre de menuiseries produites).

Maintenance très faible

La machine M9C nécessite juste quelques changements de buses d’injection lorsqu’elles sont usées, de filtre de pompe tous les 6 mois. C’est tout.

Pas de purge ou de nettoyage de circuit de siliconage, chaque circuit de siliconage est dédié à une couleur et peut rester « inactif » plusieurs semaines, y compris pendant les coupures d’été.

Lorsque vous souhaitez le réactiver, il suffit d’enlever les bouchons de silicone et de nettoyer le canal d’injection des buses de siliconage.